——功能性涂層設(shè)備
功能性薄膜涂層設(shè)備
小型多功能濺射涂層設(shè)備
類金剛石DLC涂層設(shè)備
HiPIMS濺射涂層系統(tǒng)
定制功能性涂層設(shè)備
CVD人造鉆石培育系統(tǒng)
超厚多元合金涂層和超厚氮化物涂層,連續(xù)沉積多元合金涂層厚度可達(dá)120um以上,實(shí)現(xiàn)單靶三維旋轉(zhuǎn)≥6.5um/h,連續(xù)沉積氮化物涂層25um以上,實(shí)現(xiàn)單靶三維旋轉(zhuǎn)≥3um/h,提高了工件表面的硬度,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù)、汽輪機(jī)葉片邊緣的沖蝕問(wèn)題提供了新的解決方案。
高功率直流脈沖hipims技術(shù)在陶瓷玻璃深孔孔內(nèi)鍍膜的應(yīng)用,在孔徑50um的陶瓷玻璃板上,可以實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)金屬沉積全覆蓋,通過(guò)面層結(jié)合力拉拔測(cè)試。
在陶瓷表面鍍上一層金屬薄膜,使之實(shí)現(xiàn)陶瓷和金屬間的焊接,金屬和陶瓷接合力強(qiáng),接合處密實(shí),散熱性更好,可用于LED散熱基板,陶瓷封裝,電子電路基板等。
匯成零部件涂層可提高性能和可靠的緊湊設(shè)計(jì),大大提高的耐磨性延長(zhǎng)了部件的使用壽命和耐用性,并提供了緊急運(yùn)行儲(chǔ)備,減少的摩擦損失可增加動(dòng)力輸出并減少發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷。
該設(shè)備是為模具鍍硬質(zhì)或超硬保護(hù)膜而設(shè)計(jì)的。真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)和用材,充分考慮可承受高溫,可鍍制 TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等。
匯成真空提供最先進(jìn)的PVD、PACVD等刀具涂層的廣泛產(chǎn)品組合技術(shù)設(shè)備,用于適應(yīng)各種加工要求和工件材料的高速鋼和硬質(zhì)合金工具。
DLC涂層具有較高的硬度、優(yōu)異的減摩耐磨性能、高熱導(dǎo)率、低介 電常數(shù)、寬帶隙、良好的光學(xué)透過(guò)性以及優(yōu)異的化學(xué)惰性和生物兼容性 等,在航空航天、機(jī)械、電子、光學(xué)、裝飾外觀保護(hù)、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域 有著廣闊的應(yīng)用前景。
HCVAC利用UBM技術(shù)開(kāi)發(fā)一種無(wú)氫非晶碳膜(a-c) 。是一種低摩擦、高耐磨、固體潤(rùn)滑涂 層。該涂層是一種具有石墨微晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電碳基涂 層。與標(biāo)準(zhǔn)DLC型涂層相比,GLC涂層具有更好 的抗摩擦磨損性能,適用于多種應(yīng)用場(chǎng)合。
HCVAC開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的, 適用于制備ta- c涂層電弧陰極模塊,該設(shè)備可以沉積硬度超過(guò)40Gpa的超硬ta-c涂層,可在HCSH系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上沉積ta-c涂層。
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HCVAC-PVD
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